Beispiele von Lötungen mit Ultraschall-Lötsystemen

Beispiele von Lötungen

Einige der unzähligen Beispiele:

Alle gezeigten Lötungen wurden mit Geräten von MBR ELECTRONICS GmbH ausgeführt.
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	Mechanische Verbindung von Titanstäben auf Saphirplatte - Auflöten von 4 Lotpunkten (Pads) direkt auf Saphir. - Verzinnen der Titanstäbe auf Stirnseite. - Fügen der Teile mit nochmaligem Aufschmelzen des Lotes.
	Germanium Einkristall Vorverzinnen der Kanten zum Kontaktieren
	Spezielle Optiken Löten einer Edelstahlhülse auf eine speziell geformte Stablinse. Linsen-Durchmesser: 1,8mm. Lötspalt: 0,1mm
	Laser Test Setup Eine kleine Linse mit Durchmesser 3mm musste auf eine AIO-Platte fixiert (gelötet) werden. Die Linse ist am Umfang mit NiCr beschichtet.
	Kupfer auf Graphit Zwei Kupferdrähte mit je 1mm Durchmesser mussten in Schlitze eingelötet werden welche auf einer 1mm dicken Graphitplatte eingefräst waren. Hierfür wurde ein spezielles Hochtemperatur Aktiv-Lot benutzt.

	Flussmittelfreies Kontaktieren von Solarzellen: Si-Wafer, Dünnfilmzellen, Dye sensitisised cells

	Kontaktierung und Fixierung von Niobdrahtwendel auf Zerodur Stab
	Verzinnen von optischen Gläsern als Vorbereitung für die spätere gasdichte Einlötung des Glases in einen Edelstahlträger.
	Sensorkopf Eine 25 µm dicke Be-Folie wurde hermetisch dicht auf eine Edelstahl-Manschette gelötet.
	Sensor Ultraschall Löten / Kontaktieren einer aufgesprühten Titanstruktur auf einer Keramikplatte.
	Löten einer Aluminiumbox direkt auf die Leiterplatte zum Schutz vor hochfrequenter Strahlung.
	Semi-Rigid Koax SMA-Koaxialstecker (m/w) mit Niob-Titan NbTi Koaxialkabel 0,9mm und 1,6mm Durchmesser.
	Mikrowellen-Ferrit Herstellung eines metallisierten Bereichs zur Kontaktierung.
	Hermetische Abdichtung Hermetisch dichte, mechanische Verbindung eines vergoldeten Bauteils auf einem Saphirrohr mit dem Ultraschall Lötsystem USS-9210.
	Aluminium Kohlefaser Hybrid Teilbeschichtung der Aluminiumkohlefaser Oberfläche mit Lotlegierung.
	Keramik Lager Eine Keramik-Kugel mit Durchmesser 4mm wurde mit Ultraschall in einen Edelstahlsockel eingelötet. Die Hälfte der Kugel ist ausserhalb der Fassung.

	Vakuumdichtes Einlöten von Glasfaser 120 µm in Bronzekopf mit Bohrung von 0.5 mm
	Endoskopischer Katheter Der flexible Katheter aus Edelstahl 304 wurde flussmittelfrei mit einer Nitinol NiTi (Nickel / Titan) Legierung verlötet.
	Kühl-Element Aus Gründen der Effizienz-Steigerung (optimaler Wärme-Transfer), wurde ein Kupferrohr mit Durchmesser 5mm auf eine Aluminium-Platte flussmittelfrei gelötet.
	Aluminium-Draht Verbinden eines Aluminiumdrahtes (klein) mit einem Kupferdraht (gross) mit flussmittelfreiem Ultraschalllöten.
	Si-Wafer auf Stahl Target Ein kleiner Si-Wafer (Durchmesser 20mm) wurde vollflächig auf eine Stahlplatte gelötet
	Sputter Target Sputter Target ist an eine wassergekühlte Trägerplatte gebunden. Die Trägerplatte besteht aus Kupfer. Die Target Materialien wie W, Ti, Cr, Al, Si, InSnO (ITO), Ce, Ga, Au Pd, Ag usw, müssen an eine metallische Trägerplatte gebunden werden.
	Vakuum Fenster Ein rundes Quarzglas mit 30mm Durchmesser wurde in ein verchromtes Stahlgehäuse eingelötet.
	Saphirglas Ein rechteckiges Saphirglas wurde in eine wassergekühlte Baugruppe eingelötet.
	Schweisshelm Automatisch verdunkelndes LCD-Fenster: Kontaktierung und elektrisches Verbinden des mit Ultraschall verlöteten LCD-Glases mit der Steuerungselektronik.
	Farbstoffsensibilisierte Zelle / Dye-sensitized Cells Mit unserem Ultraschall-Lötsystem USS-9210 können Kontakte auf das Glas von organischen Perowskit-Solarzellen hergestellt werden.
	Flex-Heater NiCr Hier wurden Drähte auf NiCr-Kontaktstege gelötet.
	ITO-Dünnschicht auf Glas Löten auf ein transparentes Fenster mit unserem Ultraschall-Lötsystem USS-9210. Die ITO-Beschichtung ist wie eine Leiterplatte mit Leiterbahnen strukturiert.
	LCD Erzeugen leitfähiger Bereiche mit flussmittelfreiem Ultraschalllöten auf den Glasprüfkörper.
	Titan Guss Ein Kupferdraht mit Durchmesser 0.5mm wurde flussmittelfrei mit unserem Ultraschall Lötsystem USS-9210 auf ein Titangussteil gelötet.
	Elektrische Kontaktierung von Kupferband auf Alu-Leiterbahn auf Glas-Substrat
	Kontaktpunkte auf Keramik-Kohlenstoff Hybrid Supraleiter. Durchmesser der Lötpunkte ist 0.8 mm
	Aufbringen der Metallisierung Ø 20mm mit Lot im Zentrum der Aluminiumoxidplatte mit gleichzeitigem Herausführen von Lötanschluss Pad. Flächiges Verlöten / Fügen von Piezoscheibe auf Aluminiumoxidplatte. Auflöten von Anschlussdrähten.
	Fügen / Verlöten von z.B. Edelstahl Teilen. Alternative zu Hartlöten oder Schweissen wenn die Baugruppen nicht über 300ºC erwärmt werden dürfen.
	Anbringen von elektrischen Anschlüssen auf Aluminium Beschichtung.
	Auflöten von Leistungshalbleiten auf Kühlkörper (Aluminium, Aluminiumoxyd (Keramik) usw. zwecks bester thermischer Verbindung.
	Direktes flussmittelfreies verzinnen / verlöten von oxidierten Wolframdrähten.

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